鋼化玻璃的在鋼化爐生產(chǎn)過程簡單來說就是將玻璃原片在鋼化爐中加熱和鋼化冷卻兩大步驟。首先，在鋼化爐的加熱爐中將玻璃加熱到低于軟化的溫度，然后迅速送入鋼化冷卻段，用一定壓力的常溫氣流進(jìn)行淬冷。在整個(gè)過程中，鋼化玻璃的一些常見質(zhì)量缺陷是與溫度有關(guān)的。文本將與溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正方法進(jìn)行整合，方便鋼化玻璃生產(chǎn)廠家在第一時(shí)間，找到問題出現(xiàn)的原因，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

一、波筋    

如果加工好的鋼化玻璃出現(xiàn)波筋，說明鋼化爐設(shè)定的溫度過高，加熱時(shí)間又過長。產(chǎn)生波筋的原因是玻璃的加熱已經(jīng)超過臨界點(diǎn)，玻璃已經(jīng)開始軟化。解決這種缺陷的辦法就是把加熱時(shí)間縮短。  

二、麻點(diǎn)      

鋼化玻璃出現(xiàn)麻點(diǎn)的情況分為兩種，一是密集型的麻點(diǎn)，呈桔皮狀，這是與溫度有關(guān)的質(zhì)量缺陷。產(chǎn)生密集型麻點(diǎn)的原因是加熱時(shí)間過長特別是在生產(chǎn)厚鋼化玻璃時(shí)很容易出現(xiàn)這個(gè)問題，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行加熱時(shí)間的調(diào)整。另一種是個(gè)別的呈星點(diǎn)狀的麻點(diǎn)，它是由于上片臺(tái)和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎沒有清理干凈造成的。  

三、白霧    

白霧就是在玻璃下表面的中間，出現(xiàn)一條白色的痕跡，它一般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過高造成的，當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會(huì)消失?？梢栽诔跏忌a(chǎn)時(shí)把下部溫度設(shè)定得低一些，把下部的功率也設(shè)定得低一些，另外一定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果暫時(shí)不生產(chǎn)可以把加熱開關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。  

四、彎曲    

在生產(chǎn)鋼化玻璃時(shí)，如果出現(xiàn)彎曲一般是靠調(diào)整風(fēng)壓，或者調(diào)節(jié)吹風(fēng)距離來解決的，非常有效快捷。但值得注意的是，上下溫度的差異也會(huì)造成玻璃的彎曲。假設(shè)風(fēng)柵段的吹風(fēng)距離，風(fēng)壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高。如果需要靠調(diào)節(jié)溫度來使玻璃平整的話，需要一個(gè)調(diào)試過程，并非一兩爐就能解決，需要幾爐以后才行。  

五、球面    

這是在生產(chǎn)6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時(shí)候容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷?？梢酝ㄟ^溫度調(diào)整的功能把中間縱向的上下溫度各調(diào)高來解決玻璃的球面問題。