玻璃鋼化工藝過程中,玻璃破裂的現(xiàn)象可能會出現(xiàn)在加熱階段、淬火階段、冷卻階段或完成鋼化的很長一段時間,破裂發(fā)生在不同的階段是由不同的原因造成的。
今天主要針對玻璃在淬火即冷卻階段中破裂時,其常見的原因及建議的解決措施,具體內(nèi)容如下表所示:
玻璃破裂原因 | 對應(yīng)解決方案 |
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鋼化完成后的冷卻吹風(fēng)壓力太大,暫時應(yīng)力超過玻璃強(qiáng)度而引起破裂 |
降低冷卻吹風(fēng)壓力 |
當(dāng)鋼化階段開始時,鋼化溫度過低 |
增加爐溫或者加熱時間 |
玻璃下表面溫度太低 |
增加底部溫度 |
玻璃原片存在裂紋或玻璃磨邊處理不充分 |
只對無裂紋、磨邊處理充分的玻璃進(jìn)行鋼化處理 |
鋼化壓力太大,導(dǎo)致玻璃表面即內(nèi)部溫差過大 |
降低鋼化壓力,但要保證鋼化標(biāo)準(zhǔn)要求 |
鋼化噴嘴阻塞,且玻璃的某些部位冷卻不充分,導(dǎo)致玻璃各部分張力不均勻 |
清潔鋼化噴嘴 |
注:以上信息僅供參考,實(shí)際操作時應(yīng)遵循鋼化爐操作手冊及玻璃實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。