玻璃鋼化工藝
      鋼化就是把普通退火玻璃在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻璃的軟化點(diǎn)溫度，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過(guò)程中在玻璃的表面形成一種壓應(yīng)力，玻璃破壞時(shí)首先要抵消玻璃表面的壓應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度并增加破壞后的顆粒數(shù)目的，使其具有安全玻璃的性能。
鋼化玻璃的加熱：
      在玻璃的鋼化過(guò)程中，加熱是最關(guān)鍵、最重要的環(huán)節(jié)之一。水平鋼化工藝對(duì)玻璃加熱的基本要求是：玻璃必須快速的加熱到所要求的溫度，加熱時(shí)，玻璃不同區(qū)域的溫度能控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，玻璃表面與中部的溫差要小，在加熱的過(guò)程中，玻璃不產(chǎn)生變形，玻璃的外觀質(zhì)量不產(chǎn)生變化。加熱的均勻性又是加熱的最核心、最難解決的問(wèn)題，世界上各鋼化爐生產(chǎn)廠家都在不遺余力的采用新方法、新工藝，來(lái)最大限度的解決鋼化加熱均勻性的問(wèn)題。
鋼化玻璃的加熱方式：
      目前，鋼化爐的加熱方法主要有兩種：電加熱（輻射加熱爐和對(duì)流加熱爐）和氣體加熱（氣墊鋼化爐），使用最廣泛的是電加熱方法。玻璃在爐內(nèi)的加熱方式主要有三種：傳導(dǎo)加熱、對(duì)流加熱和輻射加熱。
      輻射加熱：采用電加熱的加熱爐，爐內(nèi)裝電熱元件，通電時(shí)，電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，熱能以電池波的形式輻射到爐內(nèi)玻璃、耐火材料、硅輥上，后兩者被加熱后又產(chǎn)生輻射熱，輻射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率為6%~8%，其余根據(jù)玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對(duì)輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度：深色的著色玻璃、彩釉玻璃對(duì)輻射熱吸收能力強(qiáng)，在加熱這種玻璃時(shí)，爐溫要設(shè)定的低一些，加熱時(shí)間要短一些；鍍膜玻璃由于反射率高，對(duì)輻射熱的吸收能力較弱，鋼化時(shí)爐溫要高一些，加熱時(shí)間要長(zhǎng)一些，鋼化Low-E玻璃時(shí)，加熱時(shí)間可達(dá)到55~65s/mm，并增強(qiáng)對(duì)流加熱強(qiáng)度；透明玻璃對(duì)輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱，比鍍膜玻璃強(qiáng)，加熱時(shí)間和爐溫以正常設(shè)定為準(zhǔn)。對(duì)輻射加熱，平板玻璃分透明、半透明、不透明。如果某種波長(zhǎng)的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收，則稱玻璃對(duì)此波長(zhǎng)的輻射線是透明的；如果輻射線不能全部通過(guò)玻璃，則稱玻璃對(duì)此波長(zhǎng)的輻射線是半透明的；如果輻射線被玻璃全部吸收，則稱玻璃對(duì)此波長(zhǎng)的輻射線是不透明的。加熱玻璃時(shí)，加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設(shè)定是十分重要的，當(dāng)加熱溫度為600 ℃時(shí)，輻射強(qiáng)度最大值對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)是3.5μm，玻璃對(duì)這種波長(zhǎng)的輻射線是半透明的，玻璃表面吸收此種輻射熱，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)將熱量傳到玻璃內(nèi)部，加熱速度慢；當(dāng)加熱溫度為700℃時(shí)，輻射熱中具有相當(dāng)多的波長(zhǎng)為2.5μm，玻璃內(nèi)層吸收這種輻射線，加熱速度快，所以鋼化爐的爐溫基本上都設(shè)定在700℃左右；當(dāng)加熱溫度為900℃時(shí)，輻射熱波長(zhǎng)的最大值小于2.5μm，此種輻射線透過(guò)玻璃基本不被吸收，所以加熱爐的溫度設(shè)定過(guò)高，如超過(guò)800℃時(shí)，會(huì)造成浪費(fèi)。
      對(duì)流加熱：目前，水平鋼化爐的對(duì)流加熱主要反映在以下幾個(gè)方面：①加熱爐內(nèi)裝有熱平衡管（LandGlass 蘭迪玻璃鋼化爐），熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每根加熱爐絲的正下方，熱平衡管都開(kāi)一個(gè)1mm的小孔，相鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從孔內(nèi)噴出的壓縮空氣經(jīng)過(guò)上部加熱元件加熱后吹到玻璃的上表面，形成對(duì)流加熱。這對(duì)鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由于鍍膜玻璃膜面反射較高，對(duì)輻射熱吸收較弱，下表面加熱比上表面快，玻璃在爐內(nèi)呈“凹”狀變形，只有玻璃中部接觸硅輥，易產(chǎn)生光學(xué)變形等缺陷，解決這一問(wèn)題最有效的辦法就是增強(qiáng)玻璃上表面的對(duì)流加熱強(qiáng)度，保證玻璃上下表面加熱均勻。②當(dāng)加熱爐內(nèi)溫度不均勻，空氣由低溫處向高溫處流動(dòng)，當(dāng)空氣溫度高于玻璃溫度時(shí)，對(duì)玻璃進(jìn)行加熱。③由于爐門(mén)開(kāi)啟或從加熱爐密封不嚴(yán)密處進(jìn)入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實(shí)際生產(chǎn)中開(kāi)啟爐門(mén)對(duì)溫度的影響還是較大的，常在加熱爐前后的上下部位加個(gè)角部爐絲來(lái)平衡溫度，在后爐門(mén)由于怕風(fēng)柵的冷空氣吹入爐內(nèi)，常采用氣幕的方式來(lái)隔離冷熱空氣的交換。④意大利燕華公司的對(duì)流輻射混合加熱式（CONVIR）鋼化爐加熱主要采用對(duì)流方式。熱空氣由加熱爐內(nèi)抽出，由一個(gè)小型而耐高溫的電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)將熱空氣通過(guò)管道到達(dá)氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩面。因此，熱空氣是密封循環(huán)運(yùn)行，有效的防止冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)。玻璃上下兩面，分別采用兩個(gè)獨(dú)立的對(duì)流加熱系統(tǒng)，令玻璃的上下兩個(gè)表面可在相同的加熱速度下向玻璃厚度中心同步加熱。輻射加熱的加熱元件在爐內(nèi)以縱向形式排列，每個(gè)加熱元件獨(dú)立控制，以使加熱可按不同的裝載排列方式而編出相應(yīng)的溫度曲線。
      傳導(dǎo)加熱：玻璃傳導(dǎo)加熱主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面：輻射和對(duì)流把熱量傳到玻璃表層，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)到內(nèi)層，加熱玻璃；另一方面，玻璃在硅輥上在爐內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，硅輥吸收下部加熱元件的輻射熱，溫度升高，并以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞給玻璃，同時(shí)玻璃也起著冷卻硅輥的作用。在裝片臺(tái)裝玻璃時(shí)，如果各種規(guī)格的玻璃總是按照一種排片布置裝片，某一位置長(zhǎng)期放同一規(guī)格的玻璃，結(jié)果玻璃進(jìn)入加熱爐后，有玻璃的地方硅輥得到玻璃的冷卻，溫度較低，長(zhǎng)期不放玻璃的地方，硅輥就“過(guò)熱”，其熱量傳遞給玻璃后就產(chǎn)生“熱邊”，導(dǎo)致玻璃加熱溫度不均勻?？朔朔N由于熱傳導(dǎo)引起的“熱邊”，可采取順序交叉變換位置的裝片方法，即幾種規(guī)格的玻璃，按順序周期地變換裝片位置，這樣輥道各處都有機(jī)會(huì)得到玻璃的冷卻，不會(huì)產(chǎn)生輥道“過(guò)熱”，也就不會(huì)產(chǎn)生“熱邊”。