①鋼化工藝最基本的要求就是玻璃必須快速加熱到要求的溫度,玻璃板面各個部分的升溫速率不能相差太大,表層與內(nèi)層的溫度不能相太大。玻璃必須以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度盡可能均勻地冷卻,兩個表面的冷卻要均衡,在鋼化過程中玻璃要不停地往復(fù)擺動,玻璃表面不能有任何劃傷及變形留下的痕跡。玻璃加熱后玻璃必須盡可能快地開始冷卻。
②一般
小型鋼化爐的加熱功率是一定的,通常設(shè)定的加熱時間(爐子的操作時間),約為每毫米厚度玻璃40秒。在正常操作情況下,在爐子中央加熱元件加熱的區(qū)域內(nèi),總有玻璃在吸熱,輥子轉(zhuǎn)動時把熱傳給輥子上面的玻璃,玻璃得到的大約20~30%的熱量是由輥子的傳導(dǎo)得到的,如果爐子的這個區(qū)域的熱耗速率超過加熱速率,該區(qū)域的溫度就會下降,且玻璃邊緣的區(qū)域是一個溫度變化較大的區(qū)域,在這個區(qū)域內(nèi),玻璃溫度低,玻璃板邊緣的鄰近區(qū)域溫度高(特別是輥子的溫差較大),使玻璃加熱不均勻,這一問題可從鋼化玻璃的裝片位置的交替變化來解決。
③鋼化玻璃邊部質(zhì)量一定要好,不允許有崩邊、裂紋、暗傷和尖角等缺陷,保證邊部平齊,光滑。對于有崩邊崩角的玻璃在進爐前一定要打磨好,對于開槽的玻璃,連接處一定要平滑,尖角處要倒一個直徑不小于玻璃厚度兩倍的角,并適當(dāng)?shù)难娱L加熱時間。