防火玻璃門窗通常是由框架、防火玻璃、防火零部件共同組成，每個部件都有耐火作用，但整體耐火極限是判斷其質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)。耐火極限是指不同建筑構(gòu)件在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐火時間環(huán)境下，從受火作用時刻起，直至失去構(gòu)件所應(yīng)具備的承載能力、完整性或隔熱性所用時間。

防火玻璃門窗耐火極限判定的三大標(biāo)準(zhǔn)：

一、完整性（E）水平

判定條件：

a）棉墊被點燃或背火面竄火達(dá)10s以上

b）當(dāng)試件背火面出現(xiàn)貫通至試驗爐內(nèi)的裂縫，采用直徑6mm的探棒可以穿過裂縫進(jìn)入爐內(nèi)，且探棒可沿著裂縫長度方向移動距離不小于150mm，或采用直徑25mm的探棒可穿過裂縫進(jìn)入爐內(nèi)。

適用范圍：A類、C類防火窗、防火玻璃以及防火門。

二、隔熱性（I）水平

在進(jìn)行背火面溫度測量時，溫升數(shù)據(jù)采集可以是任意一點，試驗中運用移動測溫儀測量方便快捷，數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確。

各個部分應(yīng)采集的數(shù)據(jù)：

a）背火面窗扇或門扇平均溫升不超過140℃

b）背火面窗扇窗框、門扇最高溫升不可超過180℃

防火門的門框溫度：最高溫升不超過360℃

適用范圍：A類防火門、防火窗及防火玻璃。

注：GB15763的7.3對于隔熱型（A類）防火玻璃固定框架背火面溫度僅做記錄不作為隔熱性的判定條件。

三、熱通量（W）數(shù)值

目的在于測試熱輻射數(shù)值，該條件僅適用于C類防火玻璃系統(tǒng)。

判定方法：用專業(yè)儀器測量距離試件1m遠(yuǎn)所處區(qū)域的熱輻射，只需記錄熱通量達(dá)到5/10/15/20和25KW/㎡的數(shù)值，不作破壞與否的判斷。

防火窗燒檢無法滿足標(biāo)準(zhǔn)的原因及解決辦法：

一、防火玻璃質(zhì)量及與框架耐火等級不匹配

1、防火窗所采用復(fù)合防火玻璃防火液受熱發(fā)泡不均勻，局部喪失隔熱性；

2、玻璃發(fā)泡層脫膠，導(dǎo)致玻璃破裂，形成貫穿性空洞，喪失耐火完整性；

3、采用非隔熱單片防火玻璃，未處理好玻璃預(yù)應(yīng)力，致使玻璃炸裂；

4、防火玻璃與框架各項數(shù)據(jù)不匹配，整體完整性喪失。

解決辦法：

A、嚴(yán)格篩選防火玻璃供應(yīng)商，仔細(xì)核對檢驗報告真?zhèn)?、等級、厚度、尺寸等參?shù)，務(wù)必同窗框各項參數(shù)相匹配。

B、玻璃同窗框安裝過程中，在保障牢固的前提下，注意兩者之間保持適當(dāng)?shù)目p隙并填充柔性不可燃燒材料，為防火玻璃受熱膨脹預(yù)留相應(yīng)空間。對于單片防火玻璃，準(zhǔn)確估算在一定尺寸下的玻璃預(yù)應(yīng)力，預(yù)留相應(yīng)空間，防止框架束縛太緊導(dǎo)致玻璃炸裂；

二、背火面出現(xiàn)連續(xù)火焰，喪失完整性

窗框和雙扇縫隙處、玻璃和窗框處出現(xiàn)10s以上連續(xù)火焰，喪失耐火完整性。

解決辦法：

A、玻璃與窗框之間安裝所留縫隙須采用不燃材料密封，防止縫隙躥火；玻璃壓條也要有耐火性能，防止壓條變形脫落；

B、活動式防火窗保障啟閉裝置的可靠性。窗扇關(guān)閉后，可設(shè)置防火鎖或上下兩側(cè)（左右側(cè)面）增加自動彈簧插銷，鎖死窗扇，防止窗扇和框架受熱變形或在爐壓下躥火；可適當(dāng)增加活動式防火窗上側(cè)骨架強度、閉窗器關(guān)閉力、增設(shè)密封條等。

C、杜絕使用玻璃膠等材料，玻璃膠在高溫下分解產(chǎn)生可燃性氣體，并從壓條或窗扇縫隙流竄，導(dǎo)致玻璃四周及窗扇縫隙起火。

來源：四川大硅特玻科技