鋼化爐彎風柵的調(diào)弧方法：

a、 在參數(shù)表內(nèi)設定合適的變弧速度

半經(jīng)為影響變弧速度的第一因素,其次考慮玻璃的厚度,若厚則適當減小變弧速度。

b、 根據(jù)任務單要求的半經(jīng)選擇接近的模板

c、 將上風柵的調(diào)弧螺旋起一定高度,注意兩側(cè)要一致,將上風柵變弧,保證其半經(jīng)小于或等于要求的半經(jīng),升起上風柵；

d、 按“變弧大”或“變弧小”按紐以控制下風柵調(diào)弧滑塊的間隙，以決定風柵變起弧后的深淺；注意二型彎鋼的滑塊間隙至九米時已為零，超過九米的半經(jīng)則要靠變弧速度的大小來控制;

e、 將下風柵變弧,將弧板放至下風柵邊部,并左右移動,對比風柵的弧度,如不吻合則重復調(diào)下風柵,直至與弧板完全吻合；

f、 保持下風柵變弧狀態(tài),將上風柵降下,展開與下風柵完全吻合,將上風柵調(diào)弧頂絲頂緊；

g、 將上風柵展平,然后按動變弧按紐,使下風柵彎弧,并用弧板進行對比,作最后的檢驗；

h、 自動調(diào)弧則直接輸入計數(shù)值,點擊調(diào)弧即可使下風柵調(diào)弧到位,變動10個數(shù)值風柵深淺變動1㎜左右；

1、 爐彎鋼主要試弧度、平鋼試平整度及碎片。

2、 所得結(jié)果作為“玻璃內(nèi)在質(zhì)量”內(nèi)容的一部分；

3、 意試爐結(jié)果與成品生產(chǎn)時的差別,主要是玻璃面積的大小會對加熱 時間及平整度、吻合度影響,在進成品時要延長加熱時間,第一爐玻璃往往由于陶筑輥表面溫度高面對平整度有影響,實際生產(chǎn)時要進一步調(diào)整；