對于普通規(guī)格的單向式鋼化線,上片臺的輥子傳輸驅(qū)動電機一般采用變頻電機驅(qū)動。
原因說明:
(1)為了確保玻璃從上片臺向加熱爐進片時,使上片臺的輥子傳輸?shù)木€速度與加熱爐陶瓷輥的傳輸線速度一致,避免玻璃與陶瓷輥表面產(chǎn)生相對滑動,而導(dǎo)致輥子對玻璃表面產(chǎn)生劃傷,影響玻璃的表面質(zhì)量。
(2)變頻電機可以滿足生產(chǎn)工藝需求,無需配置成本高的伺服電機。
對于普通規(guī)格的單向式鋼化線,下片臺的輥子傳輸驅(qū)動電機一般采用定頻電機驅(qū)動。
原因說明:
(1)下片臺前的工藝段(平鋼化段或彎鋼化段)的傳輸驅(qū)動電機為變頻電機),可以實現(xiàn)兩段同速;
(2)下片段和鋼化段都是繩輥,不容易劃傷玻璃表面;
(3)不配置變頻器,或伺服驅(qū)動可以降低成本等。
一般情況下,雙向鋼化線的上片臺和下片臺的輥子傳輸驅(qū)動電機采用定頻電機驅(qū)動。
原因說明:
(1)一般與雙向生產(chǎn)線加熱爐相鄰的都是平或彎鋼化段,且為變頻驅(qū)動,能夠滿足玻璃近進爐時的速度對接,上下片段無需采用變頻驅(qū)動;
(2)定頻電機滿足生產(chǎn)需求,且成本與變頻和伺服相比最低。
對于長度較大的上片臺或下片臺,其輥子傳輸驅(qū)動電機一般采用變頻電機驅(qū)動。
原因說明:大尺寸的上下片臺,傳動負(fù)載較大,加工小片玻璃時,無論裝片過程中,還是卸片過程中,該電機需頻繁多次啟動,無變頻的硬啟動會引起較大的沖擊和振動,容易引起機械或鏈條故障。