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蘭迪高效節(jié)能平玻璃鋼化爐
玻璃鋼化的基本定義是加熱到鋼化點的玻璃在快速冷卻下產(chǎn)生表面層應(yīng)力的工藝過程。高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線就是用于制造建筑玻璃、汽車玻璃、工業(yè)玻璃等高品質(zhì)玻璃的全套鋼化設(shè)備。
目前，國內(nèi)外玻璃鋼化制造大部分是采用水平輥道式鋼化玻璃生產(chǎn)線方式（由裝片段、加熱段、鋼化段、卸片段、供風(fēng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組），玻璃片通過人工裝片進(jìn)入普通加熱爐體，爐體發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量將玻璃加熱到720℃左右，傳入帶大功率冷卻風(fēng)機(jī)的鋼 化段吹風(fēng)冷卻后，送到卸片段人工卸片后完成玻璃的鋼化過程。人工上下片使得自動化程度相當(dāng)?shù)?，普通的爐體加熱，加熱方式單一，加熱時間長，加熱不均勻、電能浪費大，工作效率低，鋼化玻璃質(zhì)量差。另外由于傳統(tǒng)的鋼化爐設(shè)備加熱爐裝置設(shè)計上的不合理，使得鋼化玻璃應(yīng)用企業(yè)在控制玻璃的彎曲變形上、在避免玻璃波形光畸變的產(chǎn)生上、在提高鋼化玻璃的平整度上，都變得非常困難。同時大功率風(fēng)機(jī)吹風(fēng)造成了高人工成本、高能耗的浪費。
近年，隨著建筑市場、家電市場、光伏市場的競爭 加劇，已使眾多玻璃加工商面臨著越來越大的成本壓 力，玻璃加工商絞盡腦汁地試圖降低生產(chǎn)成本。另一方面，隨著居民消費結(jié)構(gòu)升級、新農(nóng)村建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程等都將保證國內(nèi)市場對玻璃產(chǎn)品的需求增長。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行 業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃會得到更廣泛應(yīng)用。鋼化玻璃行業(yè)對推動整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著積極作用。相關(guān)業(yè)界專家估算，采用鋼化爐設(shè)備生產(chǎn)的安全玻璃產(chǎn)品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益快速增長。因此，高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線研究的高效率、高自動化、高節(jié)能性，正是我們所有鋼化爐生產(chǎn)廠家的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向，必將受到應(yīng)用客戶的廣泛關(guān)注和追求。
高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是：人工成本低，自動化程度高，生產(chǎn)電耗降低約20%～30%。與此同時還最大限度地減少玻璃的彎曲變形，極大限度地減少玻璃加熱過程中波形光畸變，進(jìn)一步改善和確保玻璃鋼化的平整度。同時可鋼化普通鋼化設(shè)備所不能鋼化的Low-E節(jié)能玻璃，符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能、環(huán)保的要求。該設(shè)備增加了遠(yuǎn)程控制操作平臺和自動上下片功能，更便于現(xiàn)代化管理、適合自動化生產(chǎn)、節(jié)省人力、提高效率。高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線是運用遠(yuǎn)程控制操作技術(shù)，自動上下片，采用交流變頻技術(shù)，加熱系統(tǒng)跟隨控制技術(shù)，無觸點模糊控制實現(xiàn)功率自動補(bǔ)償技術(shù)，并配有空氣壓縮系統(tǒng)、爐內(nèi)自熱對流循環(huán)系統(tǒng)、納米陶瓷反射爐壁技術(shù)、智能控制加熱系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)，冷卻采用淬冷與冷卻工藝分離技術(shù)、專用平風(fēng)柵高度調(diào)節(jié)裝置以及專用平風(fēng)柵擺動裝置、風(fēng)機(jī)變頻器的頻率跟蹤技術(shù)等，通過數(shù)控手段，加熱技術(shù)、冷卻技術(shù)攻關(guān)，徹底改變傳統(tǒng)鋼化爐存在的自動化程度低、生產(chǎn)效率低、人工強(qiáng)度大、電力消耗大、鋼化效果差的落后模式，解決國內(nèi)眾多鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)存在的電能浪費問題，人員消耗問題、鋼化質(zhì)量問題，降低鋼化玻璃生產(chǎn)的價格成本，提高鋼化玻璃的產(chǎn)品市場競爭力和推廣力度，獲取更好的產(chǎn)品利潤。
目前，國內(nèi)外玻璃鋼化制造大部分是采用水平輥道式鋼化玻璃生產(chǎn)線方式（由裝片段、加熱段、鋼化段、卸片段、供風(fēng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組），玻璃片通過人工裝片進(jìn)入普通加熱爐體，爐體發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量將玻璃加熱到720℃左右，傳入帶大功率冷卻風(fēng)機(jī)的鋼 化段吹風(fēng)冷卻后，送到卸片段人工卸片后完成玻璃的鋼化過程。人工上下片使得自動化程度相當(dāng)?shù)?，普通的爐體加熱，加熱方式單一，加熱時間長，加熱不均勻、電能浪費大，工作效率低，鋼化玻璃質(zhì)量差。另外由于傳統(tǒng)的鋼化爐設(shè)備加熱爐裝置設(shè)計上的不合理，使得鋼化玻璃應(yīng)用企業(yè)在控制玻璃的彎曲變形上、在避免玻璃波形光畸變的產(chǎn)生上、在提高鋼化玻璃的平整度上，都變得非常困難。同時大功率風(fēng)機(jī)吹風(fēng)造成了高人工成本、高能耗的浪費。
近年，隨著建筑市場、家電市場、光伏市場的競爭 加劇，已使眾多玻璃加工商面臨著越來越大的成本壓 力，玻璃加工商絞盡腦汁地試圖降低生產(chǎn)成本。另一方面，隨著居民消費結(jié)構(gòu)升級、新農(nóng)村建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程等都將保證國內(nèi)市場對玻璃產(chǎn)品的需求增長。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行 業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃會得到更廣泛應(yīng)用。鋼化玻璃行業(yè)對推動整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著積極作用。相關(guān)業(yè)界專家估算，采用鋼化爐設(shè)備生產(chǎn)的安全玻璃產(chǎn)品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益快速增長。因此，高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線研究的高效率、高自動化、高節(jié)能性，正是我們所有鋼化爐生產(chǎn)廠家的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向，必將受到應(yīng)用客戶的廣泛關(guān)注和追求。
高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是：人工成本低，自動化程度高，生產(chǎn)電耗降低約20%～30%。與此同時還最大限度地減少玻璃的彎曲變形，極大限度地減少玻璃加熱過程中波形光畸變，進(jìn)一步改善和確保玻璃鋼化的平整度。同時可鋼化普通鋼化設(shè)備所不能鋼化的Low-E節(jié)能玻璃，符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能、環(huán)保的要求。該設(shè)備增加了遠(yuǎn)程控制操作平臺和自動上下片功能，更便于現(xiàn)代化管理、適合自動化生產(chǎn)、節(jié)省人力、提高效率。高效節(jié)能平玻璃鋼化設(shè)備全自動生產(chǎn)線是運用遠(yuǎn)程控制操作技術(shù)，自動上下片，采用交流變頻技術(shù)，加熱系統(tǒng)跟隨控制技術(shù)，無觸點模糊控制實現(xiàn)功率自動補(bǔ)償技術(shù)，并配有空氣壓縮系統(tǒng)、爐內(nèi)自熱對流循環(huán)系統(tǒng)、納米陶瓷反射爐壁技術(shù)、智能控制加熱系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)，冷卻采用淬冷與冷卻工藝分離技術(shù)、專用平風(fēng)柵高度調(diào)節(jié)裝置以及專用平風(fēng)柵擺動裝置、風(fēng)機(jī)變頻器的頻率跟蹤技術(shù)等，通過數(shù)控手段，加熱技術(shù)、冷卻技術(shù)攻關(guān)，徹底改變傳統(tǒng)鋼化爐存在的自動化程度低、生產(chǎn)效率低、人工強(qiáng)度大、電力消耗大、鋼化效果差的落后模式，解決國內(nèi)眾多鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)存在的電能浪費問題，人員消耗問題、鋼化質(zhì)量問題，降低鋼化玻璃生產(chǎn)的價格成本，提高鋼化玻璃的產(chǎn)品市場競爭力和推廣力度，獲取更好的產(chǎn)品利潤。
