鋼化爐是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。下面，小編就帶一起來了解一下吧！

鋼化爐操作的規(guī)程：

一、鋼化爐操作的準(zhǔn)備工作：

1、上班前穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查空壓機(jī)風(fēng)機(jī)鋼化爐傳動，氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。

2、檢查其它相關(guān)工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等準(zhǔn)備情況。

3、了解當(dāng)班生產(chǎn)內(nèi)容，準(zhǔn)備所需架子，包裝紙標(biāo)簽軟木墊等物品。

4、檢查待鋼化玻璃準(zhǔn)備情況，對未磨邊有炸口等質(zhì)量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準(zhǔn)進(jìn)爐。

二、基本流程：

1、根據(jù)玻璃的厚度調(diào)工藝參數(shù)

2、進(jìn)入加熱斷

3、調(diào)整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離，風(fēng)門。

4、加熱完畢，進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng)。

5、吹完風(fēng)玻璃出風(fēng)柵，完畢。

三、鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：

1、鋼化爐控制系統(tǒng)的計算機(jī)必須由專人操作，嚴(yán)禁非操作人員私自操作計算機(jī)及調(diào)整工藝參數(shù)。

2、嚴(yán)禁在計算機(jī)內(nèi)加裝各種軟件，刪除或修改內(nèi)部文件，嚴(yán)格執(zhí)行鋼化爐計算機(jī)開關(guān)操作程序。

3、按時保質(zhì)，保量完成生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程，維護(hù)使用設(shè)備遵守安全文明生產(chǎn)和各項規(guī)章制度。

4、工作時間不準(zhǔn)閑聊，打鬧，做與本工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁飲酒上班，禁止機(jī)器開啟時離開工作崗位。

5、當(dāng)玻璃鋼化爐發(fā)生機(jī)械電器故障時，必須停機(jī)檢查及時修復(fù)，無法解決時馬上通知維修人員處理。

鋼化爐的注意事項：

1、玻璃鋼化爐絕 對不可以在生產(chǎn)過程中切換工作模式，這樣將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的工作邏輯錯誤，導(dǎo)致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。

2、玻璃鋼化爐絕 對不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導(dǎo)致玻璃位置在爐子里出現(xiàn)錯亂，導(dǎo)致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在50mm范圍內(nèi)。如果選用新規(guī)格務(wù)必等待前一個規(guī)格產(chǎn)品全部出爐結(jié)束后方可進(jìn)行下一次生產(chǎn)。

3、玻璃鋼化爐檢修的時候務(wù)必將設(shè)備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機(jī)模式，這樣設(shè)備部分動作還可以手動控制，但是系統(tǒng)不會自動運(yùn)行生產(chǎn)流程的自動連續(xù)性動作。

4、玻璃鋼化爐系統(tǒng)檢修期間務(wù)必做好安全防護(hù)工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。