中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11944-2002

代替GB/T11944-1989  GB/T7020-1986

 

前言

    本標(biāo)準(zhǔn)參考英國標(biāo)準(zhǔn)BS 5713:1979《中空玻璃技術(shù)要求》,ASTM E546-88《中空玻璃結(jié)霜點(diǎn)測試方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是在原國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11944--1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃測試方法》的基礎(chǔ)上修訂的，并將兩標(biāo)準(zhǔn)合為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

    本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技術(shù)差異為：

    ——中空玻璃重新定義。包括了膠條式中空玻璃；

    ——中空玻璃常用規(guī)格、最大尺寸采用了BS 5713:1979的規(guī)定；

    ——中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的規(guī)定；

    ——中空玻璃密封性能增加了對 5 mm+9 mm+5 mm厚度樣品的技術(shù)要求；

    ——露點(diǎn)試驗(yàn)中對露點(diǎn)儀與玻璃的接觸時(shí)間參照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了具體規(guī)定；

    ——增加了對密封性能試驗(yàn)、露點(diǎn)試驗(yàn)、氣候循環(huán)耐久性試驗(yàn)的環(huán)境條件要求；

    ——耐紫外線輻照性能增加了對原片玻璃的錯(cuò)位、膠條蠕變等缺陷的要求。對該項(xiàng)試驗(yàn)的環(huán)境條件不作要求；

——將氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能分開進(jìn)行判定。

    本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986,

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國建材工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院。

    本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國南?？萍伎毓桑瘓F(tuán)）股份有限公司、東營勝明玻璃有限公司。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李勇、劉志付、嵇書偉、高淑蘭、董鳳龍、王立祥、李新達(dá)。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1989年12月23日。本次為第一次修訂。

 

中空玻璃

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中空玻璃的規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    GB/T 1216 外徑千分尺（neq ISO 3611)

    GB 9962 夾層玻璃

    GB/T 9963 鋼化玻璃

    GB 11614 浮法玻璃

    GB 17841 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃

    JC/T 486 中空玻璃用彈性密封膠

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

中空玻璃

Sealed insulating glass unit

兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。

4 規(guī)格

常用中空玻璃形狀和最大尺寸見表1。

表1

單位為毫米

玻璃厚度	間隔厚度	長邊最大尺寸	短邊最大尺寸 （正方形除外）	最大面積/m2	正方形邊長最大尺寸
3	6 9～12	2110 2110	1270 1270	2.4 2.4	1270 1270
4	6 9～10 12～20	2420 2440 2440	1300 1300 1300	2.86 3.17 3.17	1300 1300 1300
5	6 9～10 12～20	3000 3000 3000	1750 1750 1815	4.00 4.80 5.10	1750 2100 2100
6	6 9~10 12~20	4270 4550 4550	1980 2280 2440	5.88 8.54 9.00	2000 2440 2440
10	6 9~10 12~20	4270 5000 5000	2000 3000 3180	8.54 15.00 15.90	2440 3000 3250
12	12~20	5000	3180	15.90	3250

 

5 要求

5.1 材料

    中空玻璃所用材料應(yīng)滿足中空玻璃制造和性能要求。

5.1.1 玻璃

    可采用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應(yīng)符合 GB 11614的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB 9962的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合 GB/T9963的規(guī)定、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應(yīng)符合GB 17841的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方商定。

5.1.2 密封膠

    密封膠應(yīng)滿足以下要求：

    (1)中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)符合JC/T 486的規(guī)定。

    (2)中空玻璃用塑性密封膠應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.3 膠條

    用塑性密封膠制成的含有干燥劑和波浪型鋁帶的膠條，其性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.4 間隔框

    使用金屬間隔框時(shí)應(yīng)去污或進(jìn)行化學(xué)處理。

5.1.5 干燥劑

    干燥劑質(zhì)量、性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 尺寸偏差

5.2.1 中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。

表 2

單位為毫米

長（寬）度L	允許偏差
L＜1000	±2
1000≤L＜2000	＋2，－3
L≥2000	±3

5.2.2 中空玻璃厚度允許偏差見表3。

表3

單位為毫米

公稱厚度t	允許偏差
t＜17	±1.0
17≤t＜22	±1.5
t≥22	±2.0
注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。

5.2.3 中空玻璃兩對角線之差

    正方形和矩形中空玻璃對角線之差應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2％

5.2.4 中空玻璃的膠層厚度

    單道密封膠層厚度為10mm±2 mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5 mm～7 mm（見圖1），膠條密封膠層厚度為8 mm±2 mm（見圖2），特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。

5.2.5 其他規(guī)格和類型的尺寸偏差由供需雙方協(xié)商決定。

5.3 外觀

    中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。

5.4 密封性能

    20塊4 mm+12 mm+4 mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：(1)在試驗(yàn)壓力低于環(huán)境氣壓10 kPa±0. 5 kPa下，初始偏差必須≥0.8mm; （2）在該氣壓下保持2.5 h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15％。

    20塊 5 mm ＋ 9 mm十5 mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：(1)在試驗(yàn)壓力低于環(huán)境氣壓10 kPa±0. 5 kPa下，初始偏差必須≥0. 5 mm;（2）在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15％。

其他厚度的樣品供需雙方商定。

5.5 露點(diǎn)

    20塊試樣露點(diǎn)均≤－40℃為合格。

5.6 耐紫外線輻照性能

    2塊試樣紫外線照射168 h，試樣內(nèi)表面上均無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯(cuò)位和產(chǎn)生膠條蠕變?yōu)楹细?。如果?塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗(yàn)，2塊試樣均滿足要求為合格。

5.7 氣候循環(huán)耐久性能

    試樣經(jīng)循環(huán)試驗(yàn)后進(jìn)行露點(diǎn)測試。4塊試樣露點(diǎn)≤－40℃為合格。

5.8 高溫高濕耐久性能

    試樣經(jīng)循環(huán)試驗(yàn)后進(jìn)行露點(diǎn)測試。8塊試樣露點(diǎn)≤－40℃為合格。

6 試驗(yàn)方法

6.1 尺寸偏差

中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼卷尺測量。

中空玻璃厚度用符合GB/T 1216規(guī)定的精度為0.01 mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15 mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。

6.2 外觀

    以制品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下（見圖3），距中空璃正面1m，用肉眼進(jìn)行檢查。

6.3 密封試驗(yàn)

6.3.1 試驗(yàn)原理

    試樣放在低于環(huán)境氣壓10 kPa±0.5 kPa的真空箱內(nèi)，其內(nèi)部壓力大于箱內(nèi)壓力，以測量試樣厚度增長程度及變形的穩(wěn)定程度來判定試樣的密封性能。

6.3.2 儀器設(shè)備

    真空箱：由金屬材料制成的能達(dá)到試驗(yàn)要求真空度的箱子。真空箱內(nèi)裝有測量厚度變化的支架和百分表，支點(diǎn)位于試樣中部（見圖4）。

6.3.3 試驗(yàn)條件

    試樣為20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為 510 mm X 360 mm的樣品，試驗(yàn)在23℃±2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境放置 12h以上。

6.3.4 試驗(yàn)步驟

6.3.4.1 將試樣分批放人真空箱內(nèi)，安裝在裝有百分表的支架中。

6.3.4.2 把百分表調(diào)整到零點(diǎn)或記下百分表初始讀數(shù)。

6.3.4.3 試驗(yàn)時(shí)把真空箱內(nèi)壓力降到低于環(huán)境氣壓10kPa±0.5kPa。在達(dá)到低壓后5min～10 min內(nèi)記下百分表讀數(shù)，計(jì)算出厚度初始偏差。

6.3.4.4 保持低壓2.5h后，在 5 min內(nèi)再記下百分表的讀數(shù)，計(jì)算出厚度偏差。

1——主框架；

    2——試樣支架；

    3——觸點(diǎn)；

    4——百分表；

    5——彈簧；

    6——樞軸；

    7——支點(diǎn)；

    8——試樣。

圖 4 密封試驗(yàn)裝置

6.4 露點(diǎn)試驗(yàn)

6.4.1 試驗(yàn)原理

    放置露點(diǎn)儀后玻璃表面局部冷卻，當(dāng)達(dá)到一定溫度后，內(nèi)部水氣在冷點(diǎn)部位結(jié)露，該溫度為露點(diǎn)。

6.4.2 儀器設(shè)備

6.4.2.1 露點(diǎn)儀：測量管的高度為 300 mm,測量表面直徑為ф50 mm（見圖5）;

1——銅槽；

2——溫度計(jì)；

3——測量面。

圖 5 露點(diǎn)儀

6.4.2.2 K度計(jì)：測量范圍為－80℃～30℃ ，精度為1℃。

6.4.3 試驗(yàn)條件

    試樣為制品或20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510 mm X 360 mm的樣品，試驗(yàn)在溫度23℃±2℃，相對濕度30％～75％的條件下進(jìn)行。試驗(yàn)前將全部試樣在該環(huán)境條件下放置一周以上。

6.4.4 試驗(yàn)步驟

6.4.4.1 向露點(diǎn)儀的容器中注入深約25 mm的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其溫度冷卻到等于或低于－40℃并在試驗(yàn)中保持該溫度。

6.4.4.2 將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點(diǎn)儀與該表面緊密接觸，停留時(shí)間按表4的規(guī)定。

表 4

 

原片玻璃厚度／mm	接觸時(shí)間／min
≤4	3
5	4
6	5
8	7
≥10	10

 

6.4.4.3 移開露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面上有無結(jié)露或結(jié)霜。

6.5 耐紫外線輻照試驗(yàn)

6.5.1 試驗(yàn)原理

    此項(xiàng)試驗(yàn)是檢驗(yàn)中空玻璃耐紫外線輻照性能，照射后密封膠如果有有機(jī)物、水等揮發(fā)物，通過冷卻水盤可以把這些物質(zhì)吸附到玻璃內(nèi)表面。并檢驗(yàn)試樣在紫外線輻照下膠條蠕變情況。

6.5.2 儀器設(shè)備

6.5.2.1 紫外線試驗(yàn)箱：箱體尺寸為560 mm X 560 mm X 560 mm，內(nèi)裝由紫銅板制成的φ150 mm的冷卻盤2個(gè)（見圖6）。

1——箱體；

2——光源；

3——冷卻盤；

4——冷卻水管；

5——試樣。

圖6 紫外線試驗(yàn)箱

6.5.2.2 光源為MLU型 300 W紫外線燈，電壓為 220 V±5V，其輸出功率不低于 40 W/m2，每次試驗(yàn)前必須用照度計(jì)檢查光源輸出功率。

6.5.2.3 試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為 50℃±3℃。

6.5.3 試驗(yàn)條件

    試樣為4塊（2塊試驗(yàn),2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為 510 mm X 360 mm的樣品。

6.5.4 試驗(yàn)步驟

6.5.4.1 在試驗(yàn)箱內(nèi)放 2塊試樣，試樣放置如圖 6，試樣中心與光源相距 300 mm，在每塊試樣中心表

面各放置冷卻板，然后連續(xù)通水冷卻，進(jìn)口水溫保持在 16℃±2℃，冷卻板進(jìn)出口水溫相差不得超過2℃。

6.5.4.2 紫外線連續(xù)照射 168 h后，把試樣移出放到23℃±2℃溫度下存放一周，然后擦凈表面。

6.5.4.3 按照 6.2觀察試樣的內(nèi)表面有無霧狀、油狀或其他污物，玻璃是否有明顯錯(cuò)位、膠條有無蠕變。

6.6 氣候循環(huán)耐久性試驗(yàn)

6.6.1 試驗(yàn)原理

    此項(xiàng)試驗(yàn)是加速戶外自然條件的模擬試驗(yàn)，通過試驗(yàn)來考驗(yàn)試樣耐戶外自然條件的能力。試驗(yàn)后根據(jù)露點(diǎn)測試來確定該項(xiàng)性能的優(yōu)劣。

6.6.2 儀器設(shè)備

    氣候循環(huán)試驗(yàn)裝置：由加熱、冷卻、噴水、吹風(fēng)等能夠達(dá)到模擬氣候變化要求的部件構(gòu)成（見圖 7）。

6.6.3 試驗(yàn)條件

    試樣為6塊（4塊試驗(yàn)、2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為 510 mm X 360 mm未經(jīng)6.5試驗(yàn)的中空玻璃。試驗(yàn)在溫度23℃±2℃，相對濕度30％～75％的條件下進(jìn)行。

6.6.4 試驗(yàn)步驟

6.6.4.1 將 4塊試樣裝在氣候循環(huán)裝置的框架上，試樣的一個(gè)表面暴露在氣候循環(huán)條件下，另一表面暴露在環(huán)境溫度下。安裝時(shí)注意不要使試樣產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。

6.6.4.2 氣候循環(huán)試驗(yàn)進(jìn)行320個(gè)連續(xù)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)周期分為三個(gè)階段。

加熱階段：時(shí)間為 90 min±1 min，在60 min±30 min內(nèi)加熱到52℃±2℃，其余時(shí)間保溫。

冷卻階段：時(shí)間為90 min±1 min，冷卻25 min后用24℃±3℃的水向試樣表面噴5 min，其余時(shí)間通風(fēng)冷卻。

制冷階段：時(shí)間為 90 min±1 min，在 60 min±30 min內(nèi)將溫度降低到－15℃±2℃，其余時(shí)間保溫。

最初50個(gè)循環(huán)里最多允許2塊試樣破裂，可用備用試樣更換，更換后繼續(xù)試驗(yàn)。更換后的試樣再進(jìn)行320次循環(huán)試驗(yàn)。

6.6.4.3 完成320次循環(huán)后，移出試樣，在 23℃±2℃和相對濕度30％～75％的條件下放置一周，然后按6.4測量露點(diǎn)。

6.7 高溫高濕耐久性試驗(yàn)。

6.7.1 試驗(yàn)原理

    此項(xiàng)試驗(yàn)是檢驗(yàn)中空玻璃在高溫高濕環(huán)境下的耐久性能，試樣經(jīng)高溫高濕及溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，強(qiáng)制水氣進(jìn)人試樣內(nèi)部，試驗(yàn)后根據(jù)露點(diǎn)測試確定該項(xiàng)性能的優(yōu)劣。

6.7.2 儀器設(shè)備

    高溫高濕試驗(yàn)箱（見圖8）；由加熱、噴水裝置構(gòu)成。

1——風(fēng)扇電機(jī)；

2——風(fēng)道；

3——加熱器；

4——冷卻管；

5——噴水管；

6——試樣；

7——試樣框架；

8——水槽；

9——水泵。

圖7 氣候循環(huán)試驗(yàn)裝置

    1——試樣；

    2——隔板；

    3——噴水嘴；

    4——噴射產(chǎn)生的氣流。

圖 8 高溫高濕試驗(yàn)箱

 

                                            圖 8 高溫高濕試驗(yàn)箱

6.7.3 試驗(yàn)條件

    試樣為10塊(8塊試驗(yàn)、2塊備用)與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm

X 360 mm，未經(jīng)6.5和6.6試驗(yàn)的中空玻璃，放置在相對濕度大于 95%的高溫高濕試驗(yàn)箱內(nèi)，在箱壁和隔板之間連續(xù)噴水，使溫度在 25℃±3℃~55℃±3℃之間有規(guī)律變動(dòng)。

6.7.4 試驗(yàn)步驟

6.7.4.1 試驗(yàn)進(jìn)行224次循環(huán)，每個(gè)循環(huán)分為兩個(gè)階段

    加熱階段：時(shí)間為 140 min±1 min，在 90 min±1 min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升高到 55℃±3℃，其余時(shí)間保溫。

    冷卻階段：時(shí)間為40 min±1 min，在30 min±1 min內(nèi)將箱內(nèi)溫度降低到25℃±3 ℃，其余時(shí)間保溫。

6.7.4.2 試驗(yàn)最初50個(gè)循環(huán)里最多允許有2塊試樣破裂，可以更換后繼續(xù)試驗(yàn)。更換后的試樣再進(jìn)行

224次循環(huán)試驗(yàn)。

6.7.4.3 完成224次循環(huán)后移出試樣，在溫度 23℃±2℃，相對濕度30%~70%的條件下放置一周，然后按 6.4測量露點(diǎn)。

檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分類

7.1.1 型式檢驗(yàn)

    型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、密封性能、露點(diǎn)、耐紫外線輻照性能、氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能試驗(yàn)。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)

    出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。

7.2 組批和抽樣

7.2.1

  組批：采用同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃,500塊為一批。

7.2.2 產(chǎn)品的外觀、尺寸偏差按表 5從交貨批中隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

表 5      單位為塊

 

批量范圍	抽檢數(shù)	合格判定數(shù)	不合格判定數(shù)
1~8 9~15 16~25 26~50 51~91 91~150 151~280 281~500	2 3 5 8 13 20 32 50	1 1 1 2 3 5 7 10	2 2 2 3 4 6 8 11

 

對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢測項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。

7.3 判定規(guī)則

    若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。

    其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則認(rèn)為該項(xiàng)不合格。

    若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。

8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

8.1 包裝

    中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝箱應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。

8.2 標(biāo)志

    包裝標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、小心破碎”等字樣。

8.3 運(yùn)輸

    產(chǎn)品可用各種類型車輛運(yùn)輸，搬運(yùn)規(guī)則、條件等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

    運(yùn)輸時(shí)，不得平放或斜放，長度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨措施。

8.4 貯存

    產(chǎn)品應(yīng)垂直放置貯存在干燥的室內(nèi)。