國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 1999-09-01 發(fā)布2000-08-01實施
前言
本標準技術(shù)內(nèi)容非等效采用日本工業(yè)技術(shù)標準JIS R3222;1990《倍強玻璃》,并參考美國ASTMC1048:1992《熱處理平板玻璃—HS類、FT類涂層和非涂層玻璃》和歐洲聯(lián)盟標準草案CEN/TC 129/WGZ/N76E:1993《熱增強玻璃》標準。
本標準適用于幕墻平型鋼化玻璃與半鋼化玻璃,對尺寸及偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度、表面應(yīng)力、霰彈袋沖擊性能、耐熱沖擊性能和抗風(fēng)壓性能等7項內(nèi)容進行了規(guī)定,其中表面應(yīng)力一項參照ASTMC1048編制,霰彈袋沖擊性能參照GB/T9963-1998《鋼化玻璃》編寫,耐熱沖擊性參照CEN/TC129/WGZ/N76E編寫。
本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。
本標準由中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)研究所歸口。
本標準起草單位:中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)研究所。
參加起草單位:深圳南玻集團南星玻璃公司、珠海興業(yè)安全玻璃有限公司、中國耀華玻璃集團秦皇島工業(yè)技術(shù)玻璃廠。
本標準主要起草人:楊建軍、石新勇、莫嬌、王文彪、王映洲、武
1、范圍
本標準規(guī)定了幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃的尺寸及偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度及性能要求。
適用于用浮法玻璃制造的平型鋼化與半鋼化玻璃制品。若與其他材料復(fù)合,其再加工制品如夾層、中空或鍍膜,則最終產(chǎn)品也應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的標準要求。
本標準對彎型制品不作規(guī)定。
2 、引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。
本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1216-1985 外徑千分尺(neq ISO 3611:1978)
GB/T 9963-1998 鋼化玻璃(eav JIS R3206:1989)
GB11614-1999 浮法玻璃
3 、JC/T 632-1996 汽車安全玻璃術(shù)語
JC/T 677-1997 建筑玻璃均布靜載模擬風(fēng)壓試驗方法 本標準采用下列定義。
半鋼化玻璃:玻璃經(jīng)熱處理后其強度比普通玻璃高1~2倍,耐熱沖擊性能顯著提高,一旦破碎,其碎片狀態(tài)與普通玻璃類似。
其他有關(guān)定義按JC/T 632。
4 、種類 幕墻用鋼化玻璃 水平法生產(chǎn)的鋼化玻璃。
4.1、 垂直法生產(chǎn)的鋼化玻璃。
4.2.1、水平法生產(chǎn)的半鋼化玻璃。
4.2.2 、垂直法生產(chǎn)的半鋼化玻璃。
5 、要求 不同種類的產(chǎn)品應(yīng)滿足表1中的相應(yīng)技術(shù)條款的要求。
表2 公稱厚度與偏差 mm
公稱厚度 |
厚度偏差 |
|
|
鋼化玻璃 |
半鋼化玻璃 |
3 |
±0.2; |
±0.2 |
4 |
|
|
5 |
|
|
6 |
|
|
8 |
±0.35 |
±0.35 |
10 |
|
|
12 |
±0.4 |
- |
注:同一片玻璃厚薄差不得大于0.20mm。
5.1.2、 尺寸偏差 對于矩形的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品,其尺寸偏差應(yīng)符合表3的有關(guān)規(guī)定;對邊長大于3000mm及不規(guī)則形狀的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品,其尺寸偏差可由供需雙方商定。
表3 尺寸偏差 mm
尺寸厚度公稱厚度 |
邊的長度 |
||
|
L≤1000 |
1000 face=宋體><L≤2000 |
2000 |
34 face=宋體>,6 |
+1.0 -1.0 |
+1.0 -2.0 |
+1.0 -3.0 |
8,10,12 |
+1.0 -2.0 |
+1.0 -3.0 |
+2.0 -4.0 |
5.1.3 、對角線差 對于矩形的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品,其對角線差應(yīng)符合表的規(guī)定;對邊長大于3000mm 及不規(guī)則形狀的鋼化玻璃或半鋼化玻璃制品,其對角線差可由供需雙方商定。
對角線差/公稱厚度
|
長邊的長度 |
|
|
L≤2000 |
2000 |
34,56 |
≤3.0 |
≤4.0 |
8,10,12 |
≤3.5 |
≤4.5 |
5.1.4、 垂直吊掛法產(chǎn)生的邊部變形量 垂直吊掛法工藝會導(dǎo)致邊部變形及吊掛印跡,見圖 所示。其吊掛點中心離邊緣最大不應(yīng)超過20mm,邊部變形量應(yīng)不大于2mm。
5.2 、外觀質(zhì)量 用于生產(chǎn)幕墻用鋼化玻璃或或半鋼化玻璃制品的浮法玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB11614的規(guī)定,最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量還應(yīng)符合表5的規(guī)定;邊部要求由供需雙方商定。
表5 外觀質(zhì)量
缺陷名稱
|
說明 |
允許缺陷值 |
爆 邊 |
- |
不允許存在 |
劃 傷 |
寬≤0.1mm,長≤100mm每平方米允許條數(shù) |
6 |
0.1mm< 寬≤0.5mm,長≤100mm每平方米允許條數(shù)/td> |
3 |
|
裂紋、缺角 |
- |
不允許存在 |
5.3 、彎曲度 鋼化玻璃或半鋼化玻璃的弓形變形或波形變形的彎曲度應(yīng)滿足表6中的規(guī)定。
表6 彎曲度
缺陷名稱 |
最大值 |
||
|
水 平 法 ; |
垂 直 法 |
|
彎曲度 |
弓形,mm/mm |
0.3% |
0.5% |
5 |
波形,mm/300mm |
0.2% |
0.3% |
5.4、 性能
5.4.1、 表面應(yīng)力< 以制品為試樣,取三塊試樣進行試驗,當全部符合表7的規(guī)定為合格。兩塊試樣不符合時為不合格。當兩塊試樣符合時,再追加三塊新試樣,如果三塊全部符合表7的規(guī)定則為合格。
生產(chǎn)工藝 |
表面應(yīng)力值 |
|
|
鋼化玻璃 |
半鋼化玻璃 |
水平法或垂直法 |
σ≥95 |
24<σ≤69 |
5.4.2 、霰彈袋沖擊性能 鋼化玻璃的霰彈袋沖擊性能符合GB/T9963-1998中4.6有關(guān)規(guī)定。
5.4.3、 耐熱沖擊性能 取四塊試樣進行試驗,當全部符合表8的規(guī)定時,則認為該項性能合格;當有兩塊以上不符合時,則認為不合格;當有一塊不符合時,重新追加一塊試樣,如符合表8的規(guī)定則認為該項性能合格;當有兩塊不符合時,則重新追加四塊試樣,全部符合表8的規(guī)定則為合格。
種類生產(chǎn)工藝 |
鋼化玻璃 |
半鋼化玻璃 |
< 水平法或垂直法 |
耐200 >℃溫差不破壞 |
耐100℃溫差不破壞 |
5.4.4 、抗風(fēng)壓性能 應(yīng)由供需雙方商定是否有必要進行該項試驗,以便合理選擇給定風(fēng)載條件下適宜的鋼化玻璃或半鋼化玻璃的厚度,或驗證所選定的玻璃厚度及面積能否滿足設(shè)計抗風(fēng)壓值的要求。
6、尺寸及偏差
6.1.1 、尺寸檢驗 使用鋼卷尺進行測量。
6.1.2 、對角線差檢驗 使用鋼卷尺測量玻璃的兩條對角線長度,并求得其差值。
6.1.3 、厚度檢驗 使用符合GB/T 1216所規(guī)定的千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃每邊的中點,若有吊掛點,則應(yīng)避免測量離吊掛點中心100mm范圍內(nèi)的邊部(見圖1)測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為其厚度值,并以毫米為單位修約到小數(shù)點后二位。
6.2、 外觀檢驗 以制品為試樣,在較好自然光或漫散射背景光照條件下,距離玻璃表面600處,用肉眼進行檢查。
6.3、 彎曲度檢驗 將制品在室溫下垂直立放,并在其長度方向下方的1/4處墊上兩塊墊塊,如圖2a所示。用一直尺或金屬線水平緊貼制品的兩邊或?qū)蔷€方向,用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙,并以弧高與弘長百分比來表示弓形時的彎曲度;進行局部波形測量時,用一直尺緊靠玻璃邊緣波形處,用塞尺測得波谷或波峰的高,并除以300mm后的百分率表示波形時的彎曲度,如圖2b所示。
6.4 、表面應(yīng)力測量 以制品為試樣,使用表面應(yīng)力儀進行測定。
6.4.1 、表面應(yīng)力測定點的確定 如圖3所示,在距長邊100mm的距離上,引平行于長邊的兩條平行線,并與對角線相交于四點處,即為被測定點。
若制品短邊長度不足300mm時,見圖4,則在距短邊100mm的距離上引平行于短邊的兩條平行線與中心線相交于兩點,以及幾何中心點,作為被測點。不規(guī)則形狀的制品,其應(yīng)力測定點由供需雙方商定。
6.4.2 、表面應(yīng)力儀的構(gòu)造 表面應(yīng)力儀主要由光源系統(tǒng)、高折射棱鏡和望遠鏡系統(tǒng)構(gòu)成,儀器構(gòu)造如圖5所示。
6.4.3、 測量程序
將被測玻璃的錫擴散層朝上水平放置;
在被測點滴上幾滴折射率油;
將棱鏡放置在被測點處;
調(diào)整光源燈泡的位置、反射鏡角度,使視場內(nèi)出現(xiàn)明暗臺階圖形;
用測微目鏡讀出臺階的高度d,精確到0.001mm。
6.4.4 、計算
表面應(yīng)力的計算公式如下:
σ=d/L.cos(sin-1 n/N)/C式中:
σ——表面應(yīng)力,MN/m2--或MPa;
L——望遠鏡的焦距,mm;
d——臺階高度,mm;
n——玻璃的折射率,n=1.5;
N——棱鏡的折射率;
C——玻璃的應(yīng)力光學(xué)常數(shù),取2.6×10-6 (MN/m2)-1。
6.5 、霰彈袋沖擊性能試驗 按GB/T 9963-1998中5.7進行。
6.6 、耐熱沖擊性能試驗 將300mm×300mm鋼化玻璃試樣置于200℃±2℃的烘箱中,半鋼化玻璃試樣置于100℃±2℃的烘箱中,保溫4h以上,取出后立即將試樣垂直浸入0℃的冰水中,應(yīng)保證試樣高度的1/3以上能浸入冰水中,并觀察玻璃是否破壞。
6.7 、抗風(fēng)壓性能試驗 抗風(fēng)壓性能試驗按JC/T 677進行。
7、檢驗規(guī)則
7.1 、檢驗項目
7.1.1 、型式檢驗:技術(shù)要求中全部檢驗項目。
7.1.2 、出廠檢驗:外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、彎曲度。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。
7.2、 抽樣與組批規(guī)則
7.2.1 、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、彎曲度按表9的規(guī)定進行隨機抽樣。
批量范圍 |
抽檢數(shù) |
合格判定數(shù) |
不合格判定數(shù) |
1~8 |
2 |
1 |
2 |
9~15 |
3 |
1 |
2 |
16~50 |
5 |
1 |
2 |
26~50 |
8 |
2 |
3 |
51~90 |
13 |
3 |
4 |
91~150 |
20 |
5 |
6 |
151~280 |
32 |
7 |
8 |
281~500 |
50 |
10 |
11 |